受環保以及外廢進口的限制，我國很多造紙行業面臨著原料需求的問題。許多大型的造紙行業開始將廢紙打成紙漿，用紙漿代替原料，這樣既可以彌補原料的不足，又實現了廢物再利用，同時有避免了對環境的危害。

焦作真節能環保設備科技有限公司生產的三回程紙漿污泥處理設備，是根據紙漿的特性和需求，對風量、風速、風向及熱量進行自由分配，自主調控。獨特的三套筒設計，可以延長熱交換的時間，提高紙漿干度。可以保證紙漿在整個烘干的過程中不會超過紙漿燃燒的溫度，烘干后的紙漿品質穩定如一，松散有度，不會出現返潮的現象。

三回程紙漿污泥處理設備的烘干工藝分為三個步驟。首先，紙漿通過上料裝置進入di一個烘干室內，可以快速的將紙漿表面中水分去除，從而完成高濕到不濕的轉變。其次，在特制的導、送料作用下自動進入di二個烘干室內。在該室內采用逆流加渦旋式烘干工藝，繼續烘干，使紙漿內部的水分往外滲出且烘干。第三，也是在特制的導、送料作用下自動進入第三個烘干室內，該室內采用交流加往復式烘干工藝，讓濕者往復運行和慢行、干者先行和快行，在達到紙漿的烘干要求后，自動從設備內排出。

在三回程紙漿污泥烘干實踐的過程中，不同原料所形成的紙漿以及使用的烘干參數也不相同，需要經過測試，才能獲得準確的烘干數據。目前國內外多家企業采用真節能公司生產的三回程紙漿處理設備在烘干紙，其效果都十分理想。