隨著干燥技術(shù)水平的不斷提升，國(guó)內(nèi)的烘干設(shè)備水平已得到顯著提高，因此為了滿(mǎn)足資源應(yīng)用問(wèn)題而研制出了專(zhuān)業(yè)的設(shè)備，黃沙污泥烘干機(jī)就是這樣出現(xiàn)的。真節(jié)能環(huán)保設(shè)備結(jié)合了多種國(guó)內(nèi)外干燥技術(shù)，改良了傳統(tǒng)烘干設(shè)備的不足，研制出的“旋耙飛騰三級(jí)多回路”高濕高粘系列設(shè)備，在處理各種高濕高粘物料時(shí)表現(xiàn)十分給力，干燥速度快，成品質(zhì)量好，目前在國(guó)內(nèi)外眾多知名企業(yè)中均有應(yīng)用。

　　而一臺(tái)黃沙污泥烘干機(jī)的好壞對(duì)于整個(gè)干燥過(guò)程來(lái)說(shuō)是十分重要的，其基本原理就是通過(guò)熱風(fēng)與物料充分接觸，從而促進(jìn)物料汽化，與高濕形成水蒸汽，并及時(shí)排出筒外，從而達(dá)到降低含水率的目的。在加熱的過(guò)程中，一般可分四個(gè)干燥階段。

　　1、預(yù)熱干燥階段

　　該階段時(shí)間很短，只有幾十秒，主要是為了進(jìn)行濕污泥預(yù)熱，并汽化少量水分。

　　2、恒速干燥階段

　　濕污泥在黃沙污泥烘干機(jī)筒內(nèi)吸收的熱量幾乎全部用于蒸發(fā)非結(jié)合水分，干燥速度加快，穩(wěn)定，其干燥速率取決于干燥介質(zhì)的溫度、濕度和流速等。

　　3、干燥提升階段

　　干燥時(shí)間達(dá)到3~4分鐘后，干燥速度顯著提高，此時(shí)不同的污泥有不同的含水量，造成這種現(xiàn)象的主要原因是物料表面結(jié)構(gòu)在一定的溫度和時(shí)間下發(fā)生了變化，更有利于水分的分配，從而加速了干燥速度。

　　4、減速干燥階段

　　相比與前幾個(gè)階段，減速干燥階段脫水更困難，能耗也要高得多，因?yàn)檫@個(gè)階段主要是去除濕污泥中的結(jié)合水。為了降低能耗，節(jié)約干燥成本，可將濕污泥經(jīng)過(guò)脫水處理后，再送入煤泥烘干機(jī)筒中烘干。